造粒机介绍
　造粒机系列产品结构简单，工作可靠，使用维修方便。改善了工作环境和物料的损失，降低生产成本，而且采用封闭式的设计无需安装刮料装置，结构更简单，设计更合理，操作简单维护方便等优点。适用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等多行业粉状物料制粒。

造粒机安装及调试
　1.安装要求
造粒机是由制造厂家装配后成套供应，用户应对产品仔细检查，以便发现和消除运输过程可能带来的问题。
　(1)为了增强造粒机的工作稳定性，建议将机器安装在混凝土基础上。
　(2) 基础的重量大可取为机器重量的2－5倍，地基的深度以及地脚螺栓的位置，可参阅基础图。
　(3) 检查各部件相对位置，应符合图纸要求。
　(4) 造粒机在装配后空运转4小时。
　(5) 在运转时光圈、齿轮、辊子等旋转部件，都应平衡无振动，齿轮的齿面不得与机体碰擦，不应有不正常响声。
　2.调试
　　托辊安装在焊接的机架上，由安装在底架上的托板及调节螺栓组成，用螺栓顶紧，以使辊轮紧贴于光圈上。当辊轮的工作面磨损时，可以调节螺栓，便辊轮与光圈完全结合，调节不动时，可以拆换。电机安装在机架的尾部，电机托架设有可调节孔位，在动转前检查皮带的松紧，可以通过电机机架的调节螺栓调节皮带的松紧。
造粒机使用与维护
　造粒机在运转的过程中，应定期对轴承进行润滑。
1、启动前的准备工作
　(1) 仔细检查机器的润滑情况是否良好。
　(2) 应检查所有坚固是否安全紧固。
　(3)　检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更新。
2、造粒机启动
　(1) 使用可调速变频器启动，使造粒机的转速由慢到快启动，造料机正常运转后，方可开始投料，物料应均匀的加入。
　(2) 停机前，应首先停止加料工作，等电动机完全停止后，将物料卸出。
造粒机技术参数