中国加入世界贸易组织后，铸件产量已经超过美国，居世界首位。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节—铁液浇注。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机。

      浇注机是加气混凝土设备之一，用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。浇注机分固定式和移动式配合浆料，国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。

1、底注式浇注机

由于底注式浇注机的动作简单，基本与高生产率的造型线配套完成铁液浇注。过去使用底注式浇注机的铸造厂基本是手动控制塞杆启闭，要求操作工操作熟练、精力集中。手动控制方式受人为因素影响比较大，铁液断流及溢出现象时有发生，造成铸件废品率上升，铁液浪费严重。

2、倾转式浇注机

倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注。在上世纪90年代之前，倾转式浇注机主要从国外引进，大都是手动控制，价格很高。随着国内控制技术及元件可靠性的提高，逐渐研制出了适合中国国情的浇注机，并很快占领了国内市场。目前倾转式浇注机已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注，并采用了自动控制倾转式浇注机。

3、气压式浇注机

气压式浇注电炉由于结构复杂、价格较高、更换铁液不方便等缺点，目前在我国应用较少。