红土镍矿属非结晶型矿种，水分较高，尤其是目前我国红土镍矿主要进口国菲律宾和印尼两国，镍矿中水分基本在30~38％范围波动,大型焙烧还原回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一，它投资少、项目风险低、节能环保，实现了镍、钴、铁的综合利用。其基本的工艺流程为：矿石处理和还原剂的准备—回转窑煅烧—热装入矿热炉冶炼—粗制镍铁的炉外脱硫—在转炉中脱除硅、磷、碳、硫、锰等杂质—精制镍铁水铸块，今天我们主讲的就是回转窑的煅烧。
      回转窑的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中，矿石被焙烧脱水，重量减少30％左右。同时，氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置，镍渣以600～900℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓，再通过一个密封的管状布料装置，均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同，回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的，有效地调整火焰的长度和刚度，保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外，要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料，以节能。
       在红土镍矿冶炼行业竞争日趋剧烈的今天，微小的效益差异都会决定企业的存亡，如何选择红土镍矿烘干窑、红土镍矿还原回转窑，以及矿热炉的物料装入方式显得极为重要。在此方面，河南中科投入大量技术人员研究了所有红土镍矿烘干窑、红土镍矿还原回转窑用户的现场使用情况，改进设备、优化工艺，已经取得重大成果。公司开发生产的红土镍矿焙烧回转窑、镍还原回转窑、红土烘干窑等产品也迅速赢得用户信任，河南中科已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验，并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求，对红土镍矿回转窑进行了多处改进，与初期产品相比，更加成熟可靠，运行稳定，故障率低，选择中科，永不后悔！
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