我们平时所使用的锤式破碎机包括卧轴锤式破碎机和立轴锤式破碎机两种,常见的是卧轴锤式破碎机,即水平锤式破碎机。水平轴由两端的轴承支持,原料借助重力或用输送机送入。转子下方装有箅条筛,箅条缝隙的大小决定破碎后的颗粒的大小。
该机主体破碎部件是多排重锤和破碎板。锤头以铰链方式装在各圆盘之间的销轴上,可以在销轴上摆动。电动机带动主轴、圆盘、销轴及锤头高速旋转。这个包括主轴、圆盘、销轴及锤头的部件称为转子。破碎板固定在机架上,可通过推力板调整它与转子之间的空隙。需破碎的固体废物从上部进料口给入机内,立刻遭受高速旋转的重锤冲击与破碎板间的磨切作用,完成破碎过程,并通过下面的筛板排除粒度小于筛孔的破碎物料,大于筛孔的物料被阻留在筛板上继续受到锤头的冲击和研磨,最后通过筛板排出。
水平锤式破碎机由主轴、圆盘、销轴和转子组成,其中心部位是转子。锤子可以是固定的或是自由摆动的。固体废物由破碎室顶部给料口供入机内的“锤子区域”,立即受到高速旋转的锤子的冲击、剪切、挤压和研磨等作用而被破碎。很明显,颗粒尺寸分布将随锤头数而变。一般地,锤头运动的速度足以使大多数废物的尺寸缩减在最初的冲击下完成。破碎室底部设有筛板,尺寸从3in×6in到14in×20in。那些经破碎后尺寸足够小的颗粒透筛至传输带上,而那些大干筛孔尺寸不能透筛的颗粒,被阻留在机内直至被破碎得足够小。同时,总有一些始终未能透筛的物料则由位于一侧的斜槽排出系统。
水平锤式破碎机较为典型的是应用于汽车破碎、堆肥操作的混合废物处理中。垂直锤式破碎机在设计与运行方面与水平式类似,不同的是转轴是垂直安装于稍呈圆锥形的破碎室内,且底部不设筛板。
上述破碎机均以高速度旋转,约为1000r/min,需要约为700kW的较大功率。结果是锤子、内壁、筛子都有很大的磨损,其中尤以锤子前端磨损最为严重。这样就使得锤式破碎机的维护工作变得尤为重要。需要经常更换锤子或在锤子上焊接耐磨材料以代替运行中磨去的金属,锤子通常由高锰钢或其他合金钢制成,并且有各种形式。这些都是考虑到其耐磨性质而设计的。若将锤子制成钩形,则也可对金属切屑类物质施加剪切、撕拉等作用而将其破碎。
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