用什么方法才能提高烘干机的烘干效率、降低热能消耗,已经逐渐成为水泥企业普遍重视的问题。为实现烘干设备的增产节能,当我们在进行烘干线的设计时,就要寻求烘干系统的合理配置;对已建成的生产线,则应采用新技术对烘干线进行完善配套。怎么才能使烘干机节能高产呢,下面便是能实现烘干机节能高产的方法。
1、改进喂料方式是有效提高烘干机烘干节能高产的关键
我们平时所使用的转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。但是由于他炉温高、负荷变化大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严重,但是更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管,都不能很好地解决其使用烘干机寿命短的问题。为了延长烘干机喂料管的使用寿命,可将斜溜管改为 “ 直管+下槽板 ”其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板,衔接由直管落下的物料,然后沿斜面将物 料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住。
2、可以降低物料粒度和保持均量给料
当粉碎的物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;从另一个角度来讲,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,当我们烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。国南方以黔西南地区最为突出,南方则主要集中在东北。这些地域的黏土黏性大、塑性强,东北地区还有较长时间的冻土期,给破碎工作带来困难。因此,选择破碎机时,必需充分考虑原料的物理性能。一般来讲,对于塑性变形明显的物料,宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。
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