如果遇到磨粉机生产能力达不到设计产量定额时，当然。适当提高磨粉机的转速，仍不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。但磨粉机转速提高后，振动及磨损加剧，必需注意加强管理和维修。反之，如果磨粉机生产能力有富余，则应适当降低其转速，以减少能耗和钢耗，降低磨矿成本。
磨矿介质在筒体内的运动状态取决于雷蒙磨粉机的转速。介质的运动状态不同，当其他条件不变时。磨矿效果也不一样。磨粉机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，磨粉机生产能力较低，适于细磨；转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，磨粉机生产能力高。磨粉机的充填率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求磨粉机的转速越高，才干使有用功率达到最大值，使磨粉机具有最大的生产率。
比理论计算值稍低。实际生产中，根据介质运动理论确定的雷蒙磨粉机适宜工作转速分别是临界转速的76%和88%而我国目前制造的球磨机的转速率多数在 75%~80% 之间。磨粉机的适宜转速还要通过临时生产对比试验来确定。进行对比时，不只要看磨粉机生产能力的高低，还要看电耗、钢耗及经济效益如何。国某选矿厂对十一个系列 3200mm 3100mm 球磨机转速进行临时工业规模对比试验的结果是充填率保持 44%~48% 条件下，球磨机转速由 18r/min 转速率为 74.3% 提高到 19.8r/min 转速率为 81.72% 后，全厂年处理矿量增加了 4.58 万 t 但由于年电耗增多657.4 万 kw h 衬板多耗 388.48t 使每吨精矿成本提高了 0.38 元，导致全厂全年因球磨机转速提高而少盈利 56.79 万元。就是说，增产不增收，结论是否定的。
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